一:广州数控车床螺纹刀对刀视频技术百科
1:数控车螺纹刀怎么对刀
答:对刀尖1X向采用定点对刀,如果有可以试车的外圆的地方,也可以选择试车对刀;2Z向的对刀,根据程序中螺纹所编的长度,选择螺纹刀的刀尖或螺纹刀的左端面,进行对刀;注意:不论采用哪种方式对Z向,应使螺纹加工到退刀槽外;螺纹刀可功能性分。
2:数控车床螺纹切削时,螺纹刀折断。请问换新刀怎样
答:首先对x轴安装新刀后手动移动刀架让刀尖尽量对准贴近任意牙顶然后松开夹刀的螺丝把刀往前挪挪碰到牙顶然后夹紧刀(慢些弄注意不要歪了)此时输入x刀补z轴就不说了肉眼观察走程序的时候看着螺纹轨迹是否重合需要时修改刀补真不行就废了不。
3:广州数控车床928TE怎么对刀
答:在X轴不移动的情况下沿Z方向将刀具移动到安全位置,停止主轴旋转。测量所切出的台阶的直径,按I键,屏幕显示刀偏X输入测量出的直径值,按Enter键,屏幕显示T*X,(*表示当前的刀位号),按EntEsc键,则取消刀偏计算及存储。TE本来。
4:数控车床,外螺纹如何对刀?急求!!!
答:先用用外圆车刀,把毛坯的端面和外圆车一刀。然后让主轴转起来。x方向:用螺纹刀的刀尖,往外圆表面上靠近,就是用手轮,控制X轴移动,慢慢的让螺纹刀的刀尖,贴上工件的外圆,即可停下。进刀补画面,搞定X对刀。z方向:用手轮控制螺纹刀刀尖。
5:数控车床普通螺纹的装刀对刀
答:车刀安装得过高或过低过高,则吃刀到一定深度时,车刀的后刀面顶住工件,增大摩擦力,甚至把工件顶弯,造成啃刀现象;过低,则切屑不易排出,车刀径向力的方向是工件中心,加上横进丝杠与螺母间隙过大,致使吃刀深度不断自动趋向加深,从而把工。
6:数控车床车螺纹时中途如何对刀?
答:建议你对了刀后把尺寸加大,先车一车再看,把把转速降低,用眼睛看车刀走的路径跟你以前的一样不,再慢慢减下去,如果不对,就动Z向,直到你认为跟以前的刀路吻合了才把X减下去,我以前做M20*15的牙都能返工返好。
7:数控车床内孔刀怎么对刀
广州数控车床螺纹刀对刀视频答:1、以你车的端面为零点就输Z0,0X为你内孔直径。2、数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线。
8:广州数控980tdb怎样对刀和刀补,依次按哪些键操作
答:在刀补有两个数据栏,一个是对刀用的,一个是填刀补用的。Z方向的对刀,首先把页面调到刀补的页面上,找到你所对刀的刀号(T0101就把光标放在01上),然后开始对刀,刀尖轻轻的沾着工件的端面之后,就沿着X方向退出来,注意千万不要动Z的方向。
9:广州数控车床gsk980tda_v怎么对刀
答:手轮把拖板摇到工件面的位置,,轻碰下面,x向退出安全位置,按刀补,如是一号刀,光标移至01位置,输入z0。继续手轮摇至工件外径,轻碰,z向退至安全位置,x向摇负几十丝,再z向沿工件外径表面摇负两三毫米,z向退至安全位置,按主轴停止,,量。
10:数控车60度螺纹刀怎么对刀!
答:和普通的螺纹刀对刀方法一样的了。这个没什么讲究。
二:广州数控车床螺纹刀对刀视频技术资料
1:数控车床60度外螺纹车刀怎么对刀。
广州数控车床螺纹刀对刀视频答:数控自动对刀即可。来自英语牛人团望采纳一下,谢谢你了哦。
2:数控车床车削螺纹时,刀尖崩了,怎么重新对刀
广州数控车床螺纹刀对刀视频答:先按常规对刀,然后在MDL方式下实行一次该刀具号,停车后换手轮方式,将刀具对进牙内,查看显示屏上Z轴尺寸是否和实际测量尺寸相同,相差的值刀补上。然后在将X轴退出些,车一刀看看,不行再补。我这样对刀,如有高手请教一下。
3:数控车床用双刀尖的螺纹车刀,该怎么编程,怎么对
答:和一个刀尖一样的编程,对刀是一样,用最靠近的工件的那个尖对刀,如果说不一样的话,双刀尖螺纹刀在工件上需要的退刀槽要宽,因为第二个刀尖也要完全车过工件,如果不车过影响也不是很大。
4:数控车螺纹工件拿下后如何重新对刀?
答:1、操作方法把工件端面和外圆都切削一刀(端面平,车外圆),然后测量外圆直径D,换粗车螺纹刀切削螺纹。具体方法如下:把粗加工刀具(T0X00)用手摇脉冲发生器先对切削加工后的外圆D。用手摇脉冲发生器在Z轴正方向摇出工件,输入D值(此把刀X轴对。
5:数控车床两把刀如何对刀?
答:数控车床视频教程。数控车床视频教程。
6:广数980数控车床原内孔螺纹刀坏了,重新换了一个刀
广州数控车床螺纹刀对刀视频答:答:第一步把新刀安上清理螺纹上面残留合金头第二步摇小滑板使刀尖对准没车好的螺纹第三步开动车床用正反转方法正转进刀刀尖不要碰螺纹走到中间位子停住在看刀尖是否对准螺纹若是没对准在摇小滑板对准第四步看中滑板刻度进刀然后。
7:广州数控车床980对刀车外圆的简单编程及说明
广州数控车床螺纹刀对刀视频答:编程车削外圆是最基本的操作。首先定工件加工原点,建议定在工件外端面。然后确定工件毛坯的外圆和长度尺寸,(这些决定刀位点)。要是余量小加工精度高,要找正后两刀车成。要是余量大要进行粗车循环,再精车完成。下面是举例希翼对你要帮。
8:数控车床挑丝刀也就是螺纹刀怎么对刀主要是z向
答:一般情况下是对平面哪块(安全起见),但有时候螺纹的长度有严格要求,大家就要对螺纹刀尖部分了(比如螺纹收尾长度要求较高)。
9:广州928tc数控车床怎么对刀
答:T111切端面Z不动。找到面板上的k字样按下K就显示T1Z然后就输入00回车一按表示z向对好了2切外径切一点,切多了你就是个笨蛋,切好了X不要动,Z退出来,退远点,笨蛋,不要超程,笨蛋,主轴停止,拿起卡尺,或者千分尺,量一量是。
10:在数控车床上车螺纹时,才车第二刀,刀尖掉了!刃
答:不忙装刀,注意千万不要把坏刀的工件卸下来,如果工件卸下来或重新装夹过的话就要按正常对刀程序走了,坏刀的工件就废了。刀架转到螺纹刀的刀位,手动将刀架靠近工件(靠到车出的螺纹处),把螺纹刀卡在工件上的螺纹里,把刀微微拧紧后再退刀(。