X5032立式铣床主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、圆片铣刀、成型铣刀、端面铣刀等，适于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、 模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。

X5032立式升降台铣床详细技术参数

使用步骤：
 1、检查润滑油油位指示器，润滑油量是否达到规定油位线，按润滑图表对导轨面、各润滑点加注润滑油。保证润滑良好。
 2、检查床身和升降台内的柱塞油泵工作是否正常。
 3、检查各按钮开关是否完好，灵敏可靠。
 4、检查各操纵手轮、手柄是否在空档或在所需位置。
 5、检查刀具安装是否正确可靠，安装刀具要保证锥体和锥孔清洁，接触面良好，并坚固牢靠。
 6、经检查各部位正常，开机空运转，各机构运行无异常方可开始生产。
 7、根据工件长度调整行程挡块并紧固。
 8、安装工件、工夹具时，必须清除铁屑、杂物、毛刺并夹紧牢靠。
 9、移动升降台和工作台必须先松开夹紧装置，升降、移动到位后应夹紧。
 10、变速、测量工件必须停车。
 11、不允许在工作台上重力敲击工件。
 12、主轴高转速起动和停止的持续次数每分钟不得超过三次。
 13、工作台快速移动(纵向、横向、垂直)时，应注意避免工件与刀具碰撞。
 14、刀具未退离工件，进给未停止不允停止主轴运转。
 15、经常检查润滑指示器，其自动润滑系统润滑油是否正常供给。当油量不足、指示器内无油流出时应即检修。
 16、在摇动进给手柄、手轮时，特别是开动机动进给时，工作台各个方向夹紧手柄应松开。
 17、经常注意机床运转情况，如出现异常应即停止机检修。

铣床维护：
 1、每天工作结束，将各手轮、手柄置于非工作位置，切断电源。　
 2、清扫、清除机床上铁屑垃圾，擦拭机床各部并对导轨面等涂润滑油。保持铣床各部清洁、润滑。
 3、定期(每隔三个月)清洗床身、升降台、工作台底座内润滑油池并清洗润滑油泵滤油网。
 4、经常检查润滑油油量和油质。油量不足、油质不良应即添换。
 5、定期添、换冷却液，经常清除冷却液箱中的杂物。